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　　　　塑料模具鋼型號介紹

　　　　GB/T 1299-2000中塑料模具鋼只有3Cr2Mo和3Cr2MnNiM。兩個牌號，遠不能滿足塑料模具生產(chǎn)的需要，GB/T 1299-2014中增加了19個塑料模具鋼牌號，鎳銅鋁系時效硬化型鏡面塑料模具鋼、低合金馬氏體時效塑料模具鋼、無碳(或微碳)沉淀硬化超高強度塑料模具鋼等高性能模具鋼均納人新標準，此外參考IS增加了SM45 , SM50和SM55等3個非合金模具鋼。

　　　　(1)SM45，非合金塑料模具鋼，切削加工性能好，淬火后具較高的硬度、調(diào)質(zhì)處理后具有良好的強韌性和一定的耐磨性，適宜制造中、小型的中、低檔次的塑料模具。

　　　　( 2) SM50，非合金塑料模具鋼，切削加工性能好，適宜制造形狀簡單的小型塑料模具或精度要求不高、使用壽命不需要很長的塑料模具等718模具材料hrc硬度，但焊接性能、冷變形性能差。

　　　　(3) SM55，非合金塑料模具鋼，切削加工性能中等，適宜制造形狀簡單的小型塑料模具或精度要求不高、使用壽命較短的塑料模具。

　　　　(4)4Cr2Mn1MoS，易切削預硬化型鋼，其使用性能與3Cr2MnNiMo相似，但具有更優(yōu)良的機械加工能。

　　　　( 5 ) 8Cr2MnWMoVS，預硬化型易切削鋼，適宜制造各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印制板的沖孔模。由于淬火硬度高，耐磨性好，綜合力學性能好，熱處理變形小，也可用于制造精密的冷沖模具等。

　　　　(6)SCrNiMnMoVSCa，預硬化型易切削鋼，鋼中加人S元素改善鋼的切削加工工藝性能，加人Ca元素主要是改善硫化物的組織形態(tài)，改善鋼的力學性能，降低鋼的各向異性。適宜制造各種類型的精密注塑模具、壓塑模具和橡膠模具。

　　　　(7) 2CrNiMoMnV，預硬化型鏡面塑料模具鋼，是3Cr2MnNiM。鋼的改進型，其淬透性高、硬度均勻，并具有良好的拋光性能、電火花加工性能和蝕花(皮紋加工)性能，適用于滲氮處理，適宜制造大中型鏡面塑料模具。

　　　　( 8 ) 2CrNi3MoA1，時效硬化鋼。由于固溶處理工序是在切削加工制成模具之前進行的，從而避免了模

　　　　具的淬火變形，因而模具的熱處理變形小，綜合力學能好，適宜制造復雜、精密的塑料模具。

　　　　(9)1Ni3MnCuMoA1，即lONi3MnCuA1，一種鎳銅鋁系時效硬化型鋼，其淬透性好，熱處理變形小，鏡面加工性能好，適宜制造高鏡面的塑料模具、高外觀質(zhì)量的家用電器塑料模具。

　　　　(10) 06Ni6CrMoVTiA1，低合金馬氏體時效鋼，簡稱06Ni鋼，經(jīng)固溶處理(也可在粗加工后進行)后，硬度為25一28HRC。718h的化學成分在機械加工成所需要的模具形狀和經(jīng)鉗工修整及拋光后，再進行時效處理。使硬度明顯增加，模具變形小，可直接使用，保證模具有高的精度和使用壽命。

　　　　(11)模具材料718需不需要熱處理 OONi18Co8Mo5TiA1，沉淀硬化型超高強度鋼，簡稱18Ni(250)鋼，具有高強韌性，低硬化指數(shù)，良好成形性和焊接性。適宜制造鋁合金擠壓模和鑄件模、精密模具及冷沖模等工模具等。

　　　　(12)2Cr13，耐腐蝕型鋼，屬于Cr13型不銹鋼，機械加工性能較好，經(jīng)熱處理后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，較好的強韌性，適宜制造承受高負荷并在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具鋼和透明塑料制品模具等。

　　　　(13)4Cr13，耐腐蝕型鋼，屬于Cr13型不銹鋼，力學性能較好，經(jīng)熱處理(淬火及回火)后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷并在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具鋼和透明塑料制品模具等。

　　　　(14)4Cr13NiVSi，耐腐蝕預硬化型鋼，屬于Cr13型不銹鋼，淬回火硬度高，有超鏡面加工性，可預硬至31}35HRC，鏡面加工性好。適宜制造要求高精度、高耐磨、高耐蝕塑料模具;也用于制造透明塑料制品模具。

　　　　(15 ) 2Cr17Ni2，耐腐蝕預硬化型鋼，具有好的拋光性能;在玻璃模具的應用中具有好的抗氧化性。適宜制造耐腐蝕塑料模具，并且不用采用Cr,Ni涂層。

　　　　(16) 3Cr17Mo，耐腐蝕預硬化型鋼，屬于Cr17型不銹鋼，具有優(yōu)良的強韌性和較高的耐蝕性，適宜制造各種類型的要求高精度、高耐磨，又要求耐蝕性的塑料模具和透明塑料制品模具。

　　　　(17)3Cr17NiMoV，耐腐蝕預硬化型鋼，屬于Cr17型不銹鋼，具有優(yōu)良的強韌性和較高的耐蝕性，適宜制造各種要求高精度、高耐磨，又要求耐蝕的塑料模具和壓制透明的塑料制品模具。

　　　　(18)9Cr18，耐腐蝕、耐磨型鋼，屬于高碳馬氏體鋼，淬火后具有很高的硬度和耐磨性，較Cr17型馬氏體鋼的耐蝕性能有所改善，在大氣、水及某些酸類和寶鋼718H鹽類的水溶液中有優(yōu)良的不銹耐蝕性。適宜制造要求耐蝕、高強度和耐磨損的零部件，如軸、桿類、彈簧、緊固件等。

　　　　(19) 9Cr18MoV，耐腐蝕、耐磨型鋼，屬于高碳鉻不銹鋼，基本性能和用途與9Cr18鋼相近，但熱強性和抗回火性能更好。適宜制造承受磨擦并在腐蝕介質(zhì)中工作的零件，如量具、不銹切片機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

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