更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。SUS440C不銹鋼棒材切削特點(diǎn)

　　切削屬于機(jī)械制造中更主要的加工方法,其是不銹鋼棒材的切削加工性要比中碳鋼差的多,其中,以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性更差。那不銹鋼棒材在切削加工過程中有什么特點(diǎn)呢中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)給大家分享一下關(guān)于不銹鋼棒材切削的六大特點(diǎn)。

　　2、切削力大:不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼,使切削力增加。同時(shí),不銹鋼棒材的加工硬化嚴(yán)重怎么區(qū)分440a和440c鋼,熱強(qiáng)度高,進(jìn)一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大。

　　3、切屑不易折斷、易粘結(jié):不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時(shí)切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進(jìn)行,切屑還會(huì)擠傷已加工表面。在高溫、高壓下,不銹鋼棒材與其他金屬的親和性強(qiáng),易產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,并形成積屑瘤,既加劇刀具磨損,又會(huì)出現(xiàn)撕扯現(xiàn)象而使已加工表面惡化。含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點(diǎn)更為明顯。

　　4、切削溫度高:切削時(shí)塑性變形及與刀具間的摩擦都很大怎么區(qū)分440a和440c鋼,產(chǎn)生的切削熱多;加上不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為45號(hào)鋼的1/21/4,大量切削熱都集中在切削區(qū)和刀-屑接觸的界面上,散熱條件差。在相同的條件下,1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號(hào)鋼高200℃左右。

　　5、刀具易磨損:切削不銹鋼棒材過程中的親和作用,使刀-屑間產(chǎn)生粘結(jié)、擴(kuò)散,從而使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損,致使刀具前刀面產(chǎn)生月牙洼,切削刃還會(huì)形成微小的剝落和缺口;加上不銹鋼中的碳化物微粒硬度很高,切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現(xiàn)象,均會(huì)使刀具磨損加劇。

　　6、線膨脹系數(shù)大:不銹鋼棒材的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼的1.5倍,在切削溫度作用下,工件容易產(chǎn)生熱變形,尺寸精度較難控制。

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

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